目前，该设备已成功交付韩国现代公司，完全符合对方的使用要求和期望。这充分表明
中联重科在斗轮堆取料机自动控制方面有了实质性的进展，是国内少有的几家能生产全自动控制斗轮堆取料机的厂家。
因地制宜为客户定制设备
国际钢铁业巨头安赛乐米塔尔集团下属的巴西保沃思贸易公司是一家世界知名企业。2011年，物料输送设备公司通过艰苦攻关，顺利完成了该公司圆管带式输送机系统的设计。
该项目为物料输送设备公司承接的第一个国外圆管带式输送机系统，内含两条普通皮带机和一条φ400管径的输送热物料的管带机，管带输送线路复杂，需从多处现有建筑物中穿行，跨越多处热物料运输线路及多条马路，有两个相距三百多米受料点，承接来自上游两条普通带式输送机所转运的物料，而且要求旋转卸料，整条线路呈多S形，有多个平面和立面转弯。
此管带机线路的复杂性，超过物料输送设备公司以往所设计的任何项目，不仅要解决整机设计过程中转弯多、转弯半径过小的问题，且要解决高达32米多的门形四支腿钢架的结构设计问题，其设计难度不仅在整机上，而且钢结构设计也具有一定的难度。同时，整个系统中，转运站和尾部可移动皮带的设计也是以往所未接触过的。但这一切难题，均被技术人员一一攻克。
目前，该项目获得了巴西方面的完全肯定，物料输送设备公司也由此证明了自己具有领先国际的研发实力。
进行基础理论研究 奠定制造基础
在持续为客户量身开发新产品的同时，物料输送设备公司还承担了一些公司级的基础研究工作，比如“斗轮机动态分析”项目。
斗轮机又叫斗轮堆取料机，是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料（矿石、煤、焦碳、砂石）存储料场的堆取作业。
一直以来，物料输送设备公司主要以静态强度设计为主，而对斗轮堆取料机的整机动态特性分析则很少进行。随着斗轮机生产率的提高，动态设计已经提到日程上来。通过动态性能分析，合理选择机构参数，可以保证斗轮机在激扰力的作用下，工作平稳，提高机器寿命。
在“斗轮机动态分析”项目中，物料输送设备公司通过利用多项技术分析手段，对斗轮机动力学分析、地震响应分析、疲劳分析等领域进行了深入研究，取得了较好成果，使公司对斗轮机的动态特性有了更全面的了解和认识，为公司进入大型斗轮机设计、制造领域提供了设计理论基础。
此外，在2011年完成某科研项目中，物料输送设备公司有效地解决了带式输送机多种关键技术，并开发了相关应用软件，提高工作效率85%以上，在核心技术层面收获了引领行业发展的创新性成果。
创新是企业发展的动力。只有坚持创新，才能提升企业核心竞争力。物料输送设备公司将以创新为翼，实现效益和规模的突破、腾飞。
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