3. 建设质量诚信文化,确保一流质量水平
诚信是企业赖以生存的基本条件,而产品质量承载了企业的诚信,在质量管理工作中引入了质量道德评价。在公司中,强化质量道德意识,严格质量考核机制,让严格认真的质量管理成为自觉的行为准则。我们建立了严格的质量抽查制度,对各分子公司的零部件和整机进行质量监督抽查。首次抽查不能达到要求,对质量管理者代表给予严厉的经济处罚,连续两次抽查不合格将给予黄牌警告,对三次不合格的就地免职。为确保产品质量的稳定提高,我们将质量提升设定为各公司经营业绩评价的关键指标,也是否决指标。
4. 创新应用精益六西格玛理论,实施全过程质量控制,形成具有徐工特色的持续改善、创新发展的质量文化
2009年,为全面提升公司管理水平,增强公司综合竞争实力,决定在全公司范围内推行精益六西格玛管理,通过先进理念的导入和工具、方法的运用实践,建立灵活有效的持续改进体系,实现全流程品质能力和成本能力的提升,通过三期项目的培训、实施,逐渐实现内部的独立运作,实现常态化推进,形成独具
徐工特色的持续改善,创新发展的质量文化
5.大力推行卓越绩效模式,努力构建“大质量”体系,形成卓越的质量文化
公司积极学习借鉴国内外先进管理模式,积极推行卓越绩效模式,以效益和效率为中心,构建“大质量”体系,全面提升公司产品质量和整体运营水平。公司从2001年开始推行卓越绩效模式,建立了以总裁为主任的推进工作体系,深入贯彻《卓越绩效评价准则》国家标准,广泛吸取国内外最新的发展成果和成功经验,不断完善工作思路,提高工作水平,进一步完善工作推进机制,制定系统的、科学有效的推进计划,构建多方协同推进机制。同时借肋外部专家联合与协作,建立完善的卓越绩效管理工作推进队伍,形成了卓越的企业文化。
三、强化质量管理与质量责任体系建设,加强质量安全与风险管控,全价值链提升质量水平
(一)、健全有效的质量管理体系,确保产品质量得到不断提升
质量管理体系认证是一种科学的管理方式和手段,体系的建立,将公司质量管理工作纳入了规范化、科学化的管理轨道,促进了顾客满意度的提高。
1. 建立了文件化的管理体系,规范各过程的管理
通过质量管理体系的建立,公司建立了一整套质量管理体系文件,公司《质量手册》是公司质量管理体系的法规性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。
2. 强化质量体系运行过程的监视和测量
公司自1995年通过ISO9001质量管理体系认证以来,始终把质量认证工作作为质量管理的起点,加强对各分子公司体系运行情况的监督测量。每月由公司组织对各分子公司质量体系运行情况进行检查、考核,通过月度考核使各分子公司增强了贯彻质量管理体系标准的意识及质量体系运行的自觉性,确保了质量体系持续稳定有效运行。
3.建立了自我完善、持续改进的机制
自公司成立以来,逐渐加大质量管理体系审核的深度和广宽,从对各分子质量管理体系的监督检查,到对供应商质量体系的审核及对公司代理商质量管理体系的审核,对审核发现的问题限期整改并给以考核,保证了公司质量管理体系的有效运行。在历次第三方对公司进行审核中均给予高度评价。
(二)、实行全员、全过程的质量责任可追溯管理,强化工作质量的责任与考核,全面落实“谁干谁负责、一把手负全责”的质量责任制
建立从采购件进厂、生产加工、产品出厂到服务等各环节的监管机制。
1.严格标准,切实落实质量工作责任制
公司严格落实质量责任,牢固树立单位一把手是质量工作第一责任人的意识。进一步完善质量保证体系,明确“质量立法”和“责任追究制”,从严责任管理,坚持贯彻“谁设计谁负责、谁制造谁负责、谁采购谁负责、谁服务谁负责、谁管理谁负责、一把手负全责”质量责任制,从严责任的落实,实施全员、全过程的质量责任可追溯管理,让质量成为约束全体员工行为的高压线。
2. 突出质量机制,全面落实质量责任和质量考核
进一步强化质量氛围,严肃质量机制。公司通过加大质量稽查力度,扩大稽查范围,从实物质量抽查,延伸到对体系运行情况及现场作业、工艺纪律执行情况等多方面进行稽查,对违章作业、违章指挥、违反工艺纪律等违反规定的人和事要坚决公开曝光,严肃处理,将质量业绩考核与各单位领导班子的工作业绩挂钩;对玩忽职守、违反程序的管理者,因采购件批量质量问题和市场服务质量问题造成外部重大影响的有关供应商和代理服务站,实施质量否决考核,直至解除劳务合同。
(三)、加强质量安全与风险的管控,全面提升质量安全水平
产品质量安全问题关系到每一位员工的切身利益,关系到企业健康稳定发展,也关系到企业的形象和声誉。为了全面提升公司产品质量安全水平,公司在实施全面质量管理的过程中,从产品策划、设计开发、采购、制造到售后服务全过程全价值链进行管理,实现产品质量安全风险全面控制,确保公司制造过程和用户使用过程安全。同时完善了产品质量安全控制体系,从识别产品质量风险、零部件关键质量特性的确定到控制标准要求的制定,形成以零部件为单元的专项控制计划,通过对产品质量安全控制体系的检查、审核、不断改进,达到对质量安全与风险的全面管控。