在精益质量总部印发的《10月SPS最佳实践集锦》上，路机事业部工艺工程师江玲辉和同事共同推进的《机加余量修正》项目显得十分醒目，这...
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在精益质量总部印发的《10月SPS最佳实践集锦》上，路机事业部工艺工程师江玲辉和同事共同推进的《机加余量修正》项目显得十分醒目，这一项目在集团第二季度精益改善发表大会获得SPS最佳实践一等奖。
据江玲辉介绍，有一次，她在车间查看工艺文件和图纸时，发现一个零件比国家标准还大。工人反映，该零件加工余量有点大，非常浪费他们的时间，而且对设备也造成更大的磨损。
江玲辉决定成立一个改善小组，针对此问题进行改善。他们每天下车间做抽样，查图纸，跟工人一起分析标准，制定方案，实物加工，在失败了多次之后，最终验证成功，并形成标准。
随后名为《机加余量修正》的改善方案及标准被路机事业部报送精益质量总部，参加集团精益改善发表大会。并一举获得集团精益改善一等奖，这个项目在精益质量总部和日籍专家推广下，在全集团掀起了一个机加余量改善的热潮。
精益质量总部印发的《10月SPS最佳实践集锦》，共收纳了43个SPS最佳实践项目，该集锦被发送到各事业部制造部门，供大家交流，分享。
据了解，每月出版一本《SPS最佳实践集锦》和每个季度一次的集团精益改善发表大会是从今年开始的。精益质量总部总监助理陈常青告诉记者：“我们建立了这样一套机制，使得集团有一个机制来保障改善，一线改善的积极性得到牵引。我们不仅关注实际收益，还关注谁在做这个事。”（廖凡 刘阳 宋静）
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