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“智领高端 大赢未来” 徐工2018上海宝马展演绎新时代的钢铁睿智

2018-11-28 09:20 性质:转载 作者:徐工 来源:徐工
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11月27日,第九届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械与工程车辆及设备展览会(bauma China 2018)在上海新国际博览中心拉开大幕。在上海宝马工程...
徐工集团随车起重机有限公司


11月27日,第九届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械与工程车辆及设备展览会(bauma China 2018)在上海新国际博览中心拉开大幕。在上海宝马工程机械展这个“智造愿景、纵横大观”的舞台上,作为中国工程机械行业新发展方向和趋势引领者的徐工集团,也正式发出了“智领高端,大赢未来”的宣言,以独特的“钢铁睿智”为当前行业发展面临的机遇与挑战做出了全面解读。



为工业赋能的“大手笔”

站在转型升级的十字路口,中国制造如何构筑核心竞争优势?这无疑吸引着全世界的目光。“习总书记在徐工考察时特别指出,很多核心技术是求不到、买不来的,必须靠创新驱动、靠自主创新。所以,迈向全球产业链中高端,打造世界一流产业集群,首先要打破关键共性技术瓶颈,必须有耐力、有定力,必须靠大家携起手来,协同创新、共赢未来!” 徐工集团董事长、党委书记王民表示



面对自主创新能力薄弱、关键技术难以突破、大量科研成果无法转化生产力等行业难题,对于时刻牢记产业报国使命担当的徐工来说,对创新的思考更有着常人无法企及的深度。“未来真正的竞争,不再是企业与企业之间的竞争,而是战略联盟之间的竞争”,围绕着对这一趋势的判断和行业发展的共性技术难题,由徐工作为发起单位、共有60多家企业和科研院校参与的“高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟”在2018上海宝马展的国际舞台上宣告诞生!



“聚焦‘高端、高附加值、高可靠性、大吨位’的‘三高一大’产品战略,联盟成立后将集中工程机械行业优势创新资源,合力突破产业关键共性技术,建设高端装备及核心零部件产业自主可控的创新链,真正解决中国装备工业‘空心化’的瓶颈!” 在徐工机械总裁陆川的介绍中,我们不难听出那份以创新驱动制造、以制造引领创新的信心。



作为中国工程机械首个产业技术创新战略联盟,其不仅是实施国家创新驱动发展战略、建设技术创新体系的重要载体,更是以行业的发展需求和各方的共同利益为基础,形成联合开发、优势互补、利益共享的技术创新合作组织。时代在变,“团结就是力量”的大道却不会改变,聚集创新力量破解“空心化”难题、抢占技术创新和产业服务制高点,“高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟”不可不谓是一次驱动产业升级的“大手笔”!



要让中国工程机械真正站上“世界之巅”,不仅要解决“空心化”,“智能化”的课题也亟待突破。王民董事长多次强调:“徐工要走出一条具有自己特色的智能制造发展道路,通过智能制造的方式推动企业转型升级, 输出技术领先、用不毁的智能产品, 弥补装备制造业的短板”。27日下午召开的徐工智能制造成果发布会,就是一次“为工业赋能,让智能更高端”的最好见证。



“信息化与工业化的深度融合,是推动产业变革中不可或缺的一环,然而相对于传统产业来说,看似方兴未艾的信息技术集成应用,实则是一块‘无人区’,但徐工自主研发的国内首个工业互联网大数据平台,恰恰是在这块将工程机械产业由“生产工具型”产品转变为‘智慧互联型’产品的‘无人区’里,打出的一张信息产业‘新名片’!”徐工信息股份有限公司总经理张启亮口中的这个“互联网大数据平台”,正是荣获2018年国家级“双跨”工业互联网平台荣誉的“Xrea工业互联网平台”。



基于海量数据、借助核心算法,徐工Xrea工业互联网平台成为将信息技术集成应用于传统产业的一次有效探索。截至目前,该平台累计入网设备数量已经达到61万台,推广至海外20多个国家,服务客户超过400家,覆盖60多个细分行业领域,面对全球“千军万马”也能实现设备与设备、设备与人以及人与人之间的互联互通,让徐工的国际化业务得以全面延伸。



智能制造的本质是给用户提供更多样化、更高质量的产品,构建新型的制造体系,才能打通智能制造应用的“任督二脉”。徐工信息化管理部副部长付思敏介绍道:“‘一硬一软一网一平台’是徐工推进智能制造的四轮驱动,徐工工业互联网大数据平台的诞生,解决了‘四轮驱动’中关键的大数据平台问题,而徐工打造智能工厂,则为智能硬件、全流程信息化管控以及联网集成的实际应用给出了范本。”正如他所说,徐工打造的全球起重机行业首个大型结构件智能工厂自动化焊接率从40%提升至90%,产品一次交验不合格率降低至1%以下。先进的智能化装备和产线为徐工的智能工厂铸就了坚实的基础,徐工同时获得“智能制造试点示范”和“工业互联网应用试点示范”两项国家级重磅荣誉。


创新引领的“高端范儿”

纵观本届展会,79台匠心之作都令人瞩目。“徐工风电双子星”全地面起重机 XCA1600和履带起重机XGC11000、“神州第一挖”700吨液压挖掘机、全球最大吨位的XR800E旋挖钻机、全球最大吨位XS365AI自决策无人操控压路机、中德融合行业顶级研发成果V7系列HB58V混凝土泵车、徐工X1新一代环卫智能化装备、国内首款六节臂XZJ5092JGKH5高空作业车……智能化高端装备、智慧解决方案充分彰显了徐工创新引领、迈向高端的品牌领跑实力。



在展会现场,高度达3层楼、犹如巨型蓝鲸般大小的“神州第一挖”700吨位液压挖掘机现场灵活展示着它的雄姿,热情的观众比肩接踵、项背相望,这个擎天巨物的每一个力拔千钧的动作都引起了在场观众的阵阵惊呼。



这台700吨液压挖掘机8小时便可完成3万多吨煤的装载和运输任务,高效的作业效率对于中国矿山开采行业来说,无疑是一项重大突破。该产品首次实现了关键核心技术的集中应用突破,中国也成为世界上继德国、日本、美国之后,第四个具备700吨级以上液压挖掘机设计、研发、制造能力的国家。



今年1-10月,徐工新获专利805项、发明专利209项、PCT国际专利11件,实现新突破。今年,国家发改委发布全国1300多家国家级企业技术中心最新评价,徐工居综合评价第46位、工程机械行业第1位。不久前,徐工超级移动起重机创新工程,与“复兴号”动车组、“蓝鲸一号”新一代超深水半潜式钻井平台、新一代核潜艇研制等一起,获得中国工业大奖,这也是徐工第二次捧得被誉为中国工业领域“奥斯卡”的最高奖项。



这些创新突破,正是徐工落实“技术领先、用不毁”金标准的扎实行动。



两年前,徐工在上一届上海宝马展上,在行业率先发布了极具前瞻和引领性的“技术领先、用不毁”行动金标准,号召全行业将“技术领先、用不毁”作为工程机械人恪守的理念和信仰,成为行业携手行动的金标准,共同推动中国制造向中国创造转变。 



如今,王民董事长进一步提出“技术领先、用不毁”,把产品做成工艺品的理念,以瑞士钟表匠般的精致打磨这家工程机械企业,走出一条有质量、有效益、有规模、可持续的创新发展之路。在这次宝马展上,徐工隆重进行“技术领先、用不毁”徐工新成果发布,系统地解读徐工推进“技术领先、用不毁”在徐工落地的路径、推进“十大行动”的最新成果,以及最终落实到徐工产品上的具体表现等,彰显着徐工努力为用户创造更高的价值体验,引领中国制造踏出一条全球产业珠峰登顶的新“长征路”。



通过技术领域的不断“珠峰登顶”,越来越多“XCMG”标签徐工产品不断挺进国际行业巨头的“竞技场”。1992年徐工出口第一台设备,海外收入从每年不足千万美元到如今超过23亿美元。目前,徐工拥有全球4大海外研发中心、15个制造基地、KD工厂或合资企业、70家分子公司和办事处、300多家经销商,产品出口到182个国家和地区,覆盖“一带一路”沿线63个国家,连续26年保持中国工程机械出口第一。尤其是,曾被视为徐工“软肋”的液压技术获得巨大突破,已广泛应用到矿山隧道、煤矿油田等领域,出口欧、美、日等20多个国家和地区,成为自主核心零部件技术的“隐形冠军”。


让未来更美好的“行动派”

在助力全球客户走向成功的同时,秉承“徐工,让世界更美好”的公益价值主张,徐工在践行社会责任的公益之路上一直坚定前行。从2016年起,在徐工集团王民董事长“全球精准公益”的倡导要求下,徐工在抗震救灾、教育助学、扶贫济困、行业发展、绿色环保五大公益领域,实施了14个公益项目。在全球各地,徐工用自己的力量,让世界更美好。



在开幕式上,徐工联合中国扶贫基金会、26家战略供应商,共同启动第三季水窖项目,为埃塞俄比亚建造40口家庭水窖和40个学校水窖,更好地解决贫困干旱地区公立学校清洁用水和周边村落家庭用水问题。


中国扶贫基金会常务副秘书长陈红涛在启动仪式上说:“徐工是中国扶贫基金会在埃塞的首个企业捐赠人,也是捐赠时间最长的企业,更是第一个将公益做成可持续发展项目的企业。徐工水窖项目是真真正正为埃塞居民解决实际难题的一个项目,也是中国企业在埃塞做公益的成功范例。”



在展会现场,5位“洋面孔”的徐工实习生也格外引人注意。通过徐工海外社交媒体票选的5位“铁粉”,零距离接触全球工程机械产品集群,亲身感受以徐工为代表的中国制造魅力和工程机械“大观”。作为获得过人民日报海帆奖、领英最IN海外传播奖等业界大奖的行业标杆级主题创意活动,“徐工实习生”活动已成功举办三季,可谓是中国制造业海外传播的风向标。徐工集团总经理助理徐筱慧表示,徐工邀请海外粉丝走进徐工,是为了让更多的世界受众读懂、认可、热爱徐工乃至中国的高端科技、先进产品和文化内涵。来自美国的实习生Jeffrey 激动地说:“我和我的小伙伴们收获满满,我们感受到一个世界级企业的领先实力、国际范,还有这里的中国风、大国工匠,我们爱上了徐工、爱上了徐工人,更爱上了中国造!”



  徐州徐工随车起重机有限公司为徐工集团全资子公司,是中国专注于随车起重机、桥梁检测作业车、高空作业平台以及特种环卫车辆等研发及制造的大型企业。产品市场占有率持续保持行业第一,为中国随车起重机行业的领跑者。
    公司先后通过了ISO9001-2000质量体系认证、“3C”认证、“环境/职业健康安全管理体系认证”。系列随车起重机和桥梁检测作业车荣获“2005年度全国用户满意产品”以及中国工程机械驰名商标称号,是目前国内行业最具价值和最受信赖的产品。
    公司拥有一流的技术研发队伍、雄厚的技术创新和产品开发能力,突出“安全、环保、时尚、领先”的产品研发理念,构筑了以三维设计系统、具有自主知识产权的力学分析系统和模块化专家库为标志的产品研发平台,牢牢地占领了产品的技术制高点,从而引领行业发展趋向,促进行业健康、持续发展。
    公司的主导产品SQ1-SQ50系列折叠臂及直臂式随车起重机已形成完善的产品型谱。并基于人机工程学原理、最新的自主核心技术等,率先开发出新一代K系列随车起重机产品,起重机通过变形设计及扩展,广泛用于船运、铁路、非开挖等行业;公司独立开发的QJ7-QJ18系列桥梁检测车,具有自主知识产权,达到当代国际一流水平;系列高空作业车、特种环卫车辆也快速形成了丰富的产品型谱,为“市场国际化、产品多元化”发展战略奠定了坚实的基础。
    公司通过持续的投资改造,并基于PLM及ERP平台,逐步建立了完善的核心制造体系,拥有行业内领先的关键加工设备和精密检测设备以及行业内唯一的一条装配流水线。产品的核心传动部件拥有自主知识产权并全部实现自主生产,是目前国内同行业中规模最大、专业化程度最高、性能价格比最优的随车起重机生产企业。
    公司拥有一支信守“追求卓越,为客户创造价值”的营销团队,和技艺精湛、恪守职业道德的服务团队,为产品的售前、售中、售后服务提供了可靠的保障。目前,公司在国内设立了两大销售区域、23个办事处、14个备件服务中心,形成了一个覆盖全国的销售服务网络,为客户提供及时、高效的优质服务。同时,依托徐工集团进出口公司的海外办事处和海外代理商网络,全面拓展国际市场,目前产品已远销20多个国家和地区。
    公司基于国际化战略,构建了高效的组织架构和运作体系,培育并强化“追求卓越,国际一流”的核心价值观,走“市场国际化、产品多元化”发展之路,以行业领跑者的优势积极参与国际市场竞争;突出理念创新、技术创新、管理创新,严格践行“踏实、扎实、落实”的执行文化,全力打造一支忠诚信用的员工队伍,凝聚成强大的发展合力,积聚并强化了市场竞争优势,从而促进了企业科学、健康、持续发展以及综合竞争能力的不断提升。

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