正视差距才能持续发展
近日，在陕西延长石油化建股份有限公司采购项目的结果是选择了国外知名品牌的一台3200吨产品。企业表示在此次招投标项目中，出于对该外企大型履带起重机起重机的质量、价格和企业的信誉等方面的综合考虑而最终选择。不可否认，市场的肯定才是根本，目前国内市场上对国产大型履带起重机的认可还不是很高，究其缘由主要在以下几个方面。
技术实力应该说，我国起重机的制造技术还是位于世界前列的，众多产品也在国内外拥有广阔的市场。然而，与欧美日等发达地区相比，我们的技术实力还是有一定差距的。主要在产品自主性上和关键钢材制造上和零部件的加工上影响了产品的技术含量。产业链条决定产品竞争能力的不只是技术研发的实力，处于产业链下游的制造业必将受制于上游产业的影响。在我国，钢铁企业的技术缺陷也给下游的工程机械行业发展造成了一定程度的制约，钢材的硬度、弹性、延展性等质量标准直接关系到技术能否实现。 对大型履带起重机而言，这些因素影响了企业产品的技术含量。
另外，下游的工程机械租赁产业尚处于发展完善阶段，这也给起重机生产企业把握市场动向、完善售后服务带来了更多的成本消耗。但这并非遥不可及。更主要的是，我国在这一领域从未放弃过自主研发，而且已经具备了相当大的产业规模，创造了几个蜚声全球的知名品牌。技术上进步会在短时间内进行有效完善。
更主要的是市场用户的选择习惯在影响市场竞争的公平性。大部分的用户相信国外产品优于国内，尤其在大型产品上，受益与大规模资金的充裕，对设备的选择更趋于品牌知名度等简单的条件选择。但就使用效果而言，对一般的项目工程建设，国产大型履带起重机已经可以胜任。2013年6月份在烟台，在石化的万华项目上，徐工4000吨履带起重机首次启用，并胜利完成吊装任务，这是由中国工程机械人独立完成的世界最大吨位履带起重机的吊装任务，是所有中国工程机械行业人士的骄傲，因此这段惊人的记录也登上了国家央视的产业纪录片《大国重器》。2014年7月26日10点，由十建公司和徐工集团联合研发的世界上单台起重能力最大4000吨级履带式起重机在泉港EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)装置现场正式组对完成。未来它将在矗立在泉港化工园区内承载国产大型履带起重机的发展重托。
2014年6月24日，经过70分钟的紧张作业，福清核电4号机组安全壳穹顶吊装圆满完成，这是福清核电项目建设中的又一重大里程碑，也是三一装备SCC系列履带起重机圆满完成的第19次核岛穹顶吊装作业。整个吊装工作组织有序，动作一气呵成，堪称完美。目前，我国在建的核电项目中，三一履带起重机是唯一参与关键部件吊装作业的国产大型特种设备。2009年，三一900吨级履带起重机SCC9000首次用于吊装福建宁德核电站核岛穹顶，结束了核电建设历来只采用进口1350吨级设备吊装穹顶的历史，开创了国产履带起重机吊装核电穹顶的先河。
可见无论是在技术上局部的差距和市场用户的选择上都需要一个时间阶段的改变。要用发展的视角来看待问题,用发展的方法来解决问题。
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