三一重工“大吨位系列履带起重机关键技术与应用”获得国家科学技术进步二等奖，凭借该项技术，三一实现了大吨位履带式起重机系列产品产业化，实现了我国大吨位履带式起重机从“中国制造”到“中国创造”的跨越式发展。
“中西合璧” “内培外引” 自主研发擎起振兴民族重工大旗
从“神州第一吊”，到“亚洲第一吊”，再到“全球第一吊”，三一从擎起振兴民族重工的大旗开始，在一次次创新中不断突破自我，吊动全球，成就梦想。是什么因素使得三一履带式起重机不断攀登、超越新纪录？ “这源自于我们有一支跨国研发团队。”据三一装备公司总经理吴立昆介绍，一直以来，三一将研发作为企业的长期核心竞争力，对科研及人才培养予了高度重视。公司以“内培外引”的形式，不惜重金引进高层次、高技能人才，尤其是各领域领军人才。
据了解，目前，三一装备履带起重机研发团队，共有各类研发人才近200人，组建了一支行业最强大的中美联合研发团队，其中有教授级高工1人，浙江太湖精英人才1人，博士、硕士占60%以上，外籍专家10余人。
首先，在“内培”方面，公司坚持在内部培养好“本土人才”，特别是在3600吨项目上，除了主要负责人刘金江是三一引进的履带吊领域领军人才外，其他10名完成人中，有9名是三一内部自行培养的“本土专家”。
其次，是“外引”，即通过 “特聘顾问”的方式，引进“候鸟型”人才，利用外部引进的“洋”理念、“洋”技术，内外结合，从而激活“本土人才”。三一引进了履带吊国际知名专家约翰•兰宁为主的多位外籍专家，无论在技术还是管理上，都给履带吊技术和质量注入了新的元素。
谈到这支中外联合研发团队，吴立昆很是骄傲：“如国家特聘专家，‘国家千人计划’人才郑建明，目前奋战在湖州产业园，正在筹建国际领先的履带起重机研发平台。”而外籍专家杰夫、卡尔、吉姆、本斯、罗伯特等，则通过客户走访、产品定义、制造焊接、产品调试和油漆涂装方面等进行改进，大幅提升了三一履带起重机的产品品质。
率领中国军团集体崛起 让“中国制造”挺直腰杆
自2003年三一进入履带吊行业以来，公司对研发与创新的高度重视立刻取得了“立竿见影”的效果。2006年5月，三一装备SCC4000履带起重机成功下线。消息传来，业内为之惊叹。
因为在当时，虽然经过了50年的发展，中国只能生产150吨级以下的履带式起重机，国内150吨—300吨级中型履带起重机市场90%以上被日本企业垄断；400吨级以上大型履带起重机市场，则被德国利勃海尔等企业所垄断。
三一装备400吨履带起重机下线，打破了国外对中国大吨位履带起重机市场的垄断，并带动了国内企业对大吨位履带起重机雨后春笋般的突破。随后，多家中国企业宣布其大吨位履带起重机研制成功。
中国工程机械工业协会副秘书长茅仲文对SCC4000的研制成功给予了高度评价，称这一产品使他们在提出“取消大型履带起重机进口免关税政策”的建议中挺直了腰杆。
2011年6月，被誉为“全球第一吊”的三一3600吨履带起重机下线，刷新世界纪录。作为项目带头人，刘金江强调，该产品由三一重工自主研发，采用了先进的极限状态设计法、数字化样机和Top Down等设计方法，申请发明专利30项。
截至目前，三一装备大吨位履带起重机系列产品共获得国家、行业、政府科技奖励及荣誉40余项。除了荣获2013年度国家科技进步二等奖外，三一装备还获得过2011年度中国机械工业科学技术二等奖、2010年度上海市科技进步一等奖、2006年度中国机械工业科学技术一等奖等各大专业技术奖项。
在专利保护与创新方面，2005年至今，公司共申请专利380件，发明申请161件，授权专利221件，发明授权40件，软件著作权17件，申请国际专利17件，荣获过2012年度国家知识产权局颁发的“中国专利优秀奖”。
十年耕耘问鼎国家科技大奖 17次吊装核电穹顶100%安全
10年来，三一装备引领了行业发展，不断推动国内履带起重机技术进步。三一不仅用一己之力带动行业前行，在完成企业自身产品升级的同时，还填补了国内多项技术空白，改变了“中国制造”的世界形象。
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