从装配工到车间主任，从普通员工到三一人物，段科峰用7年时间完成了从蛰伏到高飞的历程。
段科峰，现任三一重机制造商务本部制造部中挖组装车间主任。他在就任小挖、中挖组装车间主任期间，实现了小挖量产，成功建立了中挖生产流水线，使生产效率提高了240%。
谈及工作，一向谦虚的段科峰却骄傲地说：“没有人比我更熟悉产品了，具体到每一个零件，我都了如指掌。”
■三起三落
技术精湛是一名优秀装配工的基础，但是作为一个团队的管理者，光有技术是远远不够的。从优秀员工成长为优秀管理者，段科峰经历了一番磨练。
段科峰透露，三一重机总经理戴晴华不仅是自己的伯乐也是自己的良师。2005年，他任新品车间班长时曾三次遭戴晴华“贬谪”，都是因为团队成员犯了错误。最严重的一次处罚是段科峰打了整整26天的螺栓。三起三落，使段科峰深刻明白：团队成绩高于个人成绩。作为团队管理者，应该勇于承担团队责任。
正是这些磨练，锻炼出了段科峰严谨的作风和认真负责的工作态度，也增进了段科峰对工作的热爱和对三一的情感。段科峰感慨： “戴总教会了我如何管理自己，如何管理别人。”
■敢挑重任
流水线生产是提升生产效率的关键，不久，重建流水线的重任落到了段科峰肩上。
2008年10月，段科峰连续一个月工作至凌晨，认真总结流水线生产失败的原因，了解到症结所在。段科峰大刀阔斧地进行了人员结构调整，并建立了相关的激励机制以调动员工的积极性。最终，段科峰成功地把生产耗时由原来的60分钟/辆降低为25分钟/辆，并逐步实现了流水线生产。
■身体力行
段科峰在管理员工时采取“不罚款、不当众批评”的方法，坚持身体力行影响他人。
此外，段科峰鼓励员工不加班，还曾经许诺如果哪位员工连续一个星期不加班又能保质保量完成任务，就给予500元的奖励。此举帮助员工更好地认识了工作效率的重要性，对于提高员工积极性起到很大的促进作用。“我就是从一名普通员工成长起来的，我比谁都清楚普通员工有什么想法，需要什么?”段科峰对如何带领出一支优秀的团队深有感触。
三一重装的金牌班组
扎实肯干、技艺出众，是大家对三一重装制造商务本部调试班的一致评价。凭着这股精神，该班获得了由沈阳市总工会颁发的“金牌班组”荣誉称号。
回忆起调试班成立两年的历程，该班班长郎立岩表示，这两年是他们进步最大、成长最快的一段时光。
“三不管”原则
当遇到一项急迫的任务，调试班有自己的“三不管”工作原则：“不管几点，不管干多久，不管有何困难”都要完成工作。
一天下午5点，他们接到电话，要求第二天向客户发运3台设备，留给他们的只有24小时。时间非常紧迫，郎立岩立即组织6个得力干将，从得到消息的那刻开始，不分昼夜地连续奋战24小时，将3台设备调试拆卸完成，顺利完成了任务。员工赵培中在拆卸过程中不慎碰伤了手臂，经过简单的处理后，他用一只手坚持完成了工作。
公司首台设备EBZ200C掘进机出口伊朗，着实给调试班出了一道难题。机型要改、配置要变、油漆不准碰、包装必须规整，而时间又只有24小时。整个班组围着那台机器，从调试、检验到拆卸忙活了一天一夜。
正是这样一种扎实务实、任劳任怨的工作态度，使他们一次次出色地完成了产品出场前最后的把关工作，确保了产品的出场周期和质量。
调试的技术含量
如果谁要以为调试班的工作就是在设备上敲敲打打的话，调试班可有话要说：“我们的工作是相当有技术含量的。” 从调试班出去的员工在二次装配、售后服务工作都有着不俗的表现，这一直是郎立岩引以为傲的事情。
很多时候，设备出现问题，他们很快就可以诊断出病症所在，不需要研发人员再来查看。有一次，掘进机进行爬坡试验，刚爬到一半就停止不动了。通过平时积累的经验，他们排除液压系统和行走履带故障的可能性，首先考虑到的是马达可能出现问题，经检查，果然是马达内泄。在更换马达后，掘进机稳稳地爬了上去。
不怕脏、不怕累
调试班员工并不忌讳用“脏、累”等字眼来形容他们的工作。拆车是最累、最脏的工作。拆底盘时，空间小，如同井下作业一样难受。但每当有拆车的任务，大家都会主动请缨。
大家还清晰的记得，有次郎立岩因劳累过度导致颈椎病犯了，严重的颈椎病使得回头、转身这些简单的动作，都异常艰难，但他坚持带着支撑架工作了一个星期。大伙都暗暗竖起大拇指，并以他为榜样。
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