为满足工艺要求，分段建造过程中有大量的板片（零部件）需要进行对接装配，通常都是采用7字码进行辅助调平装配，最终导致产品上遗留大量的马脚与搭设马板时所产生弧坑需要修补，带来极大的工作量，能源、辅材的消耗也不可计量。
本着提质增效的理念，启东海工从拼板工装着手考虑，以减少分段建造过程中拼板对接时的马板搭设，降低装配、电焊、打磨工作量为目的，以达到降低成本、提高效率。
首先学习并设计出适合本厂目前生产实际状况装配方式，通过现场试用，进行自主改造，达到无码装配的专业效果。传统7字码使用一次，装、焊、磨、补、平均需花费30分钟，而使用无码工装后每次只需1-2分钟即可，施工方便快捷。
改善方案实施后，既保证了原材料的质量，又大大减少对母材的二次损伤，更减少了能源、焊材、打磨片等制造成本的损耗。
改善一小步，提升一大步。后续将向其他分段建造分包商推广应用，以便相关分包商研制类似，便于操作，符合实际的工装。
改善前（传统装配方式）
自制无码装配工装
2023-11-21 09:32
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