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中联“面向全球市场 加大科技、产品创新”

2012-09-12 08:46 性质:转载 作者:中联 来源:中联
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  三是有一个较高的技术起点。工程起重机公司从上世纪80年代就开始广泛的国际同行技术交流和国际合作,委派技术人员到国外同行企业学习交流,为高起点、高水准产品研发奠定了基础。
  四是有一个优越的研发环境和先进的Teamcenter信息化管理系统,以及NX、Pro/E、Ansys、Amesim、Adams等先进的设计、分析工具的应用,为高水平科研和产品开发提供了一流的物质保障。
  五、中联重科是“国家流动式起重机标准化分技术委员会”主任委员单位,承担着国家流动式起重机标准化体系建立、标准制定等工作。2012年,国际标准化组织起重机委员会(ISO/TC96)秘书处落户中联重科,这是中联重科科研实力的体现。
  六、中联重科建设机械关键技术重点实验室(国家重点实验室)拥有电液伺服疲劳试验机、机械传动试验台、液压系统动态测试试验台、结构动态试验数据采集及分析系统、电磁骚扰模拟系统等先进的试验测试仪器设备,为科研产品开发提供了优良的试验测试手段。
  记者:工程起重机公司近几年在技术创新上取得了那些重大突破?
  刘权:工程起重机公司在近三年成功攻克了多项大吨位轮式起重机设计和制造的关键技术,主要表现在:
  一、科研设计方面:在大型起重机多级箱型臂单缸插销顺序伸缩技术上,我们原创性开发缸销分离式单缸插销伸缩机构,在国内外同行业内属于首创;在国内率先开发了计算机程序控制多轴底盘电液伺服转向控制技术,这是中国起重机制造商首次成功应用计算机程序控制电液伺服转向控制技术,到现在我们已经实现了十二轴底盘计算机程序控制电液伺服转向控制;率先开发了多级箱型臂单缸插销顺序伸缩一键式自动伸缩控制技术;还有超起拉索同步张紧智能控制技术、大型箱型吊臂准椭圆断面高宽比优化技术、大型起重机X式支腿箱体断面结构优化技术等等,上述新技术的应用,极大地提升了产品的技术含量和产品的安全性,引起了国内外同行的广泛关注。
  二、制造技术方面:近几年借助于承担国家973项目《起重机高强钢臂架冷弯成型技术》和国家科技支撑计划项目《大型移动式起重机研究与产业化开发》等国家重点科研项目,我们掌握了大型起重机关键结构件成型技术、高强度金属材料焊接技术、焊缝缺陷无损检测技术等关键技术,完全具备大型起重机批量生产能力。
  记者:面对全球竞争,工程起重机公司在科技与产品创新方面有什么样的布局与对策?
  刘权:工程起重机公司在未来将继续加大科技、产品创新投入力度,加大人才梯队培养力度,持续提升产品技术含量和市场竞争能力;瞄准全球标杆企业,继续巩固和提高行业地位;研究全球不同区域法律、法规、产品标准和用户需求,有针对性、有计划地开发全球市场热点区域适应性产品;寻找合适机遇,在海外热点区域建立产品研发基地;将工程起重机公司打造成为全球知名的、国际化的流动式起重机制造企业。
  记者:在组织、带领团队科技创新中,您有什么体会?
  刘权:在任何工作中,“以人为本”是放之四海而皆准的真理,科技创新也不例外。近几年,工程起重机公司在科技、产品创新工作中所取得的成绩,首先是因为有一支优秀的、勇于担当的技术团队和管理团队;第二:信任管理,让年轻人承担重要任务,既培养了人才,又对年轻的后备力量给予极大的精神激励;第三:健全、合理的组织机构,理顺研发系统的业务管理与行政管理的关系,引进先进的产品研发管理工具,也为研发工作提供了高效的组织保障。
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