XHZ型系列稀油润滑装置
一、使用条件
| 产品适用于润滑介质粘度为22～460cSt (相当于ISO VG22～460)的稀油循环润滑系统中，如冶金、重型、矿山等行业机械设备的稀油润滑。 稀油润滑装置的公称供油压力≤0.5MPa (即出油口压力）：供油温度40±3℃，过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30°C；冷却水压力0.2～0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，油温降≥8℃，蒸汽压力为0.2～0.4MPa；泵的公称压力应不小于0.63MPa (即泵的出口压力）；设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa，用户要求油箱用电加热时，可在订货时说明。 XHZ-6.3～125的小型稀油润滑装置为整体出厂；≥160L/min的大中型稀油润滑装置为分部件包装出厂。 |  |
二、工作原理
油液山油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式磁芯过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油磁网一体化过滤装置流回油箱。
正常工作时，一台泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替互为备用，泵的出口配有安全阀，用以避免油泵过载，此阀设定的开启压力为0.63MPa或稍大。系统的压力由压力控制器控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，令主机停车（联锁状态下），延时停油泵，并排除故障。
对于设有压力罐的大中型稀油润滑装置（型号后加"A"),其主要作用是：当泵发生意外事故或突然断电时， 储于压力罐内的油液作为临时压力油源向主机设备短时间供油（供油时间长短取决于压力罐储油望及罐中压力），使设备在停止过程中有一定的压力油供给，满足其惯性运转中的润滑需要，以确保主设备的安全。
其控制方式有两种。其一，在系统开始工作以前，首先打开压力罐的进气阀，向罐内填充一定压力的压缩空气，然后启动油泵，油液经气动阀旁通管路上的单向阀进入压力罐，适当调整罐中的空气压力，使压力罐容量的2/3为压缩空气，1/3为润滑油，在罐内油压、气压得到平衡后，关闭进气阀。当系统压力达到正常后，打开气动阀门，压力罐投入工作：当系统发生故障时，压力罐内的油液在压缩空气的作用下向外供油：当液位降至下限时，液位开关发出信号，气动阀门自动关闭，防止压缩空气进入供油管道内。此方式能较好地吸收系统中的油压波动。
其二，压力罐内基本上充满油液，所有进气、放气、进油均通过电气自动控制。正常工作时，进气阀处于关闭状态；当系统发生故障时，进气阀自动打开，同时压力罐进行充气将油液压出，以保证供油压力：当油液降到下限时，气动阀门自动关闭。此方式适用于短时供油需油量较大的系统，但失去调整油压波动的功能。
三、结构特点
1、在双筒网式磁芯过滤器上装有压差控制器，当过滤器进出口压差超过设定值时，压差控制器发出报警信号，通知切换工作筒，以便清洗或更换滤网，此装置设计为润滑介质先过滤后冷却；油粘度较高者也适合。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计，用来观察进水温度：装有电磁水阀用来控制冷却水的通或断。 在系统的供油口处，装有铂热电阻Pt100,用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度（如43℃时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止（如溫度降到40℃以下时电磁水阀自动关闭）。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到设定最高温度时（如45℃),温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱上装有铂热电阻Pt100，当油箱油温低于某一调定温度（如35℃时，电加热器自动通电（或蒸汽阀门自动开启），对油液进行加热，直到达到正常工作油温为止。超过另一设定温度（如40℃)时自动切断电加热器（或蒸汽阀门自动关闭）：当油箱中油液的温度低于最低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。油箱上装有一个液位开关，当液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。
4、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。
四、技术参数
| 型号 | 公称 流里 L/min | 油箱 容积 m3 | 电动机 | 过滤面积㎡ | 换热面积㎡ | 冷却水管通径mm | 冷却水耗量m3/h | 电加热器功率kW | 蒸汽管通径m | 蒸汽耗里kg/h | 压力罐 容星m3 | 出油口 通径 mm | 回油口 通径 mm | 重星kg | |
| 极数 ρ | 功率 kW | ||||||||||||||
| XHZ-6. 3 | 6.3 | 0.25 | 4.6 | 0. 75 | 0.05 | 1.3 | 25 | 0.6 | 3 | — | — | — | 15 | 40 | 320 |
| XHZ-10 | 10 | ||||||||||||||
| XHZ-16 | 16 | 0.5 | 4.6 | 1. 1 | 0. 13 | 3 | 25 | 1.5 | 6 | — | — | — | 25 | 50 | 980 |
| XHZ-25 | 25 | ||||||||||||||
| XHZ-40 | 40 | 1.25 | 4.6 | 2.2 | 0.2 | 6 | 32 | 3.8 | 12 | — | — | — | 32 | 65 | 1520 |
| XHZ-63 | 63 | ||||||||||||||
| XHZ-100 | 100 | 2.5 | 4.6 | 5.5 | 0. 40 | 11 | 32 | 7.5 | 18 | — | — | — | 40 | 80 | 2850 |
| XHZ-125 | 125 | ||||||||||||||
| XHZ-160 | 160 | 5 | 4.6 | 7.5 | 0.52 | 20 | 65 | 20 | 根 据 用 户 要 求 可 改 用 电 加 热 器 加 热 油 液 | 25 | 40 | — | 65 | 125 | 3950 |
| XHZ-200 | 200 | ||||||||||||||
| XHZ-250 | 250 | 10 | 4.6 | 11 | 0.83 | 35 | 100 | 30 | 25 | 65 | — | 80 | 150 | 5660 | |
| XHZ-315 | 315 | ||||||||||||||
| XHZ-400 | 400 | 16 | 4.6 | 15 | 1.31 | 50 | 100 | 45 | 32 | 90 | — | 100 | 200 | 7290 | |
| XHZ-500 | 500 | ||||||||||||||
| XHZ-630 | 630 | 20 | 4.6 | 18.5 | 1.31 | 60 | 100 | 55 | 32 | 120 | — | 100 | 250 | 8169 | |
| XHZ-630A | 2 | 10160 | |||||||||||||
| XHZ-800 | 800 | 25 | 4.6 | 22 | 2.2 | 80 | 125 | 70 | 40 | 140 | — | 125 | 250 | 11550 | |
| XHZ-800A | 2.5 | 13/80 | |||||||||||||
| XHZ-1000 | 1000 | 31.5 | 6 | 30 | 2.2 | 100 | 125 | 90 | 50 | 180 | — | 125 | 300 | 13315 | |
| XHZ-1000A | 3. 15 | 15500 | |||||||||||||
| XHZ-1250 | 1250 | 40 | 6 | 37 | 3.3 | 120 | 150 | 110 | 50 | 220 | — | 150 | 300 | 15350 | |
| XHZ-1250A | 4 | 17960 | |||||||||||||
| XHZ-1600 | 1600 | 50 | 6 | 45 | 3.3 | 160 | 150 | 145 | 65 | 260 | — | 150 | 350 | 20010 | |
| XHZ-1600A | 5 | 23020 | |||||||||||||
| XHZ-2000 | 2000 | 63 | 8 | 55 | 6 | 200 | 200 | 180 | 65 | 310 | — | 200 | 400 | 25875 | |
| XHZ-2000A | 6.3 | 30300 | |||||||||||||
注：1、型号后加"A"为带压力罐的稀油润滑装置，呈正方形布置。
2、斜齿轮油泵为4级电机；人字齿轮油泵为6极电机；极数应根据介质粘度确定，粘度高时宜选低速。
3、冷却水质采用江河水需经过滤沉淀净化处理，水温不应超过30℃。
五、外形结构、地基土及尺寸
XHZ-6.3～125型稀油润滑装置外形尺寸
| 型号 | A | A1 | A2 | A3 | M | A5 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 |
| XHZ-6. 3 | 1100 | 1640 | 410 | 70 | 70 | 350 | 700 | 980 | 110 | 235 | 190 | 90 |
| XH2-10 | ||||||||||||
| XHZ-16 | 1400 | 1935 | 400 | 80 | 0 | 420 | 850 | 1250 | 140 | 200 | 0 | 112 |
| XHZ-25 | ||||||||||||
| XH2-40 | 1800 | 2400 | 380 | 100 | 35 | 490 | 1200 | 1610 | 150 | 300 | 200 | 130 |
| XHZ-63 | ||||||||||||
| XHZ-100 | 2400 | 2980 | 350 | 100 | 100 | 680 | 1400 | 1800 | 150 | 450 | 200 | 130 |
| XHZ-125 |
| 型号 | B6 | B7 | B8 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | H8 |
| XHZ-6.3 | 150 | 80 | 430 | 590 | 1240 | 715 | 490 | 230 | 270 | 220 | 290 | 510 |
| XHZ-10 | ||||||||||||
| XHZ-16 | 125 | 200 | 495 | 650 | 1300 | 800 | 550 | 250 | 280 | 290 | 360 | 683 |
| XHZ-25 | ||||||||||||
| XHZ-40 | 160 | 200 | 600 | 890 | 1540 | 1060 | 780 | 280 | 400 | 395 | 380 | 775 |
| XH2-63 | ||||||||||||
| XHZ-100 | 100 | 70 | 495 | 1040 | 1690 | 1330 | 920 | 380 | 400 | 370 | 610 | 980 |
| XHZ-125 |
注：1、回油口法兰连接尺寸按JB/T 81《凸面板式平焊钢制管法兰》（PN=1MPa）的规定。
2、上列稀油润滑装置均无地脚螺栓孔，就地放置即可。
粤公网安备 44010602004383号