| 1. 在斗轮堆取料机上的应用：大车行走供电、供水，回转机构供电，变幅尾车与主机的供电等。 2. 在门式滚轮堆取料机上的应用：大车行走供电、供水，移动胶带机供电，滚轮机构供电，变幅尾车与主机的供电等。 3. 在卸船机上的应用：大车行走供电、供水，抓斗小车供电、伸缩皮带的供电等。 4. 在起重、冶金、水利等行业的户、内外桥式或门式起重机上的应用：大车行走供电，移动小车供电等。 | |
| 常用供电形式的缺点： 1. 电缆卷筒滑环形式： 供电电缆通常为多芯的扁电缆，圆电缆，在成本造价上极其昂贵，需配备复杂的滑环装置、复杂的驱动装置、体积庞大的卷盘、支撑驱动装置的支架或平台、动力及控制卷筒控制柜、防电缆拉断的拉力保护装置及相应的限位、铺设电机及限位用的动力和控制电缆等附件，且电缆中间固定端还需配备复杂的翻转装置。同时因卷盘体积非常庞大，给整机结构布置也带来极大的难度。 2. 拖缆小车形式： 需配备数量较多的电缆牵引小车，电缆悬垂多在0.5-2.0米左右，为防止电缆拉断及堆积，通常需配备牵引链或钢丝绳，且需配备配套的钢轨及支架。 3. 滑触线形式： 需配备具有一定安全高度的滑触线支架及复杂截面的型钢导轨，当载流量或电压不满足时，还需配备铜母线或铜芯导线等做辅助线。 | |
| 拖链供电(或供水)形式的优点： 1. 采用拖链形式实现移动设备的受电，对电缆的要求无严格的限制，只要柔韧性较好的电缆即可，可以多根排列，根据所配电缆截面、根数及使用环境的不同，可配备不同结构形式的拖链。 2. 无需额外的驱动和控制系统、受电滑环及卷筒等。只需在行走的设备上提供一拖链牵引架，使电缆和链条固定良好，其电缆端头可直接进入主电源柜或相应的控制柜。安装极其简便、灵活，只是简单的链条联接、隔片的嵌入、横杆的压入等工作，整个安装过程只需一把专用或普通的螺丝刀即可。无需配备复杂的辅助结构。 3. 因所选链条材质为特殊的工程塑料材料，具有高强度和刚度、高耐磨性、耐腐蚀等优点。且因每条电缆间均有特制的电缆隔片将其分隔开，使其均匀排列。电缆在拖链内部无固定，不会出现电缆缠绕、拉断等现象。 4. 当给设备进行降尘或喷淋需连续供水时，还可将供水水缆与电缆并列布置共用一根拖链，水管出口直接接入机上水箱，无需配备复杂的水缆卷筒，可实现一点定点供水或连续供水。条件允许时还可将水箱由地面供水管直接供水，解决了因水箱体积大而使移动设备结构庞大，水箱重而增大设备驱动力或轮压所带来的连锁反应。 5. 无需配备支撑驱动装置的支架或平台、防电缆拉断的拉力保护装置及相应的限位、铺设电机及限位用的动力和控制电缆等附件，且电缆中间固定端无需配备复杂的翻转装置。同时因取消了体积庞大的两个电缆卷筒，给整机结构布置带来极大的方便。整机设计线条更加清晰。如：在进行斗轮机尾车底梁设计时，整个截面大小的选取主要由两个卷筒的集中载荷决定的，解除这两个载荷可极大的降低主梁截面，节约成本。 6. 对设备移动速度的适应性强，最高可达600m/min。 7. 设计上，在长度和高度方向均可节省结构空间。 8. 可以传送电力、数据、气体、水等各种介质。 9. 低维护性，可抗风和抵抗各种恶劣气气候。 10. 便于添加国电缆(如光缆等)且安装迅速。 11. 适应距离长，最大行程可达800m。 12. 可缩短50%以上的电缆长度。 13. 不需要维修平台和电缆储线站。 | |
| 供货范围及要求： 供货范围： 我公司可根据用户的实际需要进行选型设计，并提供拖链、导轨、支架、牵引端、固定端等附件，对需要配备电缆、水缆的用户还可提供二者的选型及供货。 要求： 1． 对从地面供电的用户需提供相关的基础资料。 2． 提供电缆或水缆的具体规格、型号、外型尺寸及数量等相关参数。 3． 提供整个移动设备的总行程。 4． 提供移动设备运行方式（水平、垂直）。 5． 提供设备的使用情况，以此来选择拖链系统的具体形式（密封式、敞开式）。 |
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