产品说明
堆取料机广泛应用于内陆及码头堆场对散粒物料(煤、矿石等）的堆料取料作业，主要由钢结构、臂架皮带机、尾车、变幅机构、回转机构、大车运行机构、除尘系统、斗轮装置、润滑、电气设备及其它必要的安全和辅助设备组成。堆取料机可以延大车轨道行走，其臂架可以旋转、变幅、伸缩，头部旋转斗轮挖取物料。根据其功能不同,堆取料机可以分为三类设备：堆料机，斗轮取料机，斗轮堆取料机。
堆取料机为连续工作制，每天3班作业，各机构可以单独动作，也可以联合动作。
遵循的主要标准有：起重机械安全规程（GB6067—85），起重机设计规范（GB3811—83），臂式斗轮堆取料机型式参数（GB/T14695—93），斗轮堆取料机安全规范（JB/T7326—94），斗轮堆取料机验收技术规范（JB/T7328—94）以及国际标准化组织ISO标准。
典型堆取料机技术参数表：
|
型号 |
|
DQL450/600.25 |
DQL1000/1250.30 |
DQL1800/2000.35 |
DQL2500/3000.40 | ||
|
生产能力 |
额定生产率 |
堆料 |
t/h |
600 |
1250 |
2000 |
3000 |
|
取料 |
450 |
1000 |
1800 |
2500 | |||
|
堆取高度 |
轨上 |
m |
10 |
11 |
12 |
12 | |
|
轨下 |
m |
2 |
2 |
0.85~1 |
2 | ||
|
物料 |
种类及密度 |
t/m3 |
煤0.85~1 |
煤0.85~1 |
煤0.85~1 |
煤0.85~1 | |
|
粒度 |
mm |
0~300 |
0~300 |
0~300 |
0~300 | ||
|
取料机构 |
斗轮形式 |
|
无格 |
无格 |
无格 |
无格 | |
|
斗轮直径 |
m |
4.21 |
6 |
7 |
8 | ||
|
斗轮转速 |
r/min |
6~9 |
7.817 |
7.5 |
6 | ||
|
斗数X斗容 |
m3 |
7×0.22 |
8×0.5 |
8×1 |
8×1.5 | ||
|
传动形式 |
|
机械 |
机械 |
机械 |
机械 | ||
|
胶带 |
进料/出料 |
带宽 |
mm |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
带速 |
m/s |
2.5 |
3.45 |
3.45 |
4 | ||
|
回转机构 |
回转半径 |
m |
25 |
30 |
35 |
40 | |
|
回转角度 |
(°) |
±110 |
±110 |
±110 |
±110 | ||
|
回转速度 |
r/min |
0.046~0.154 |
0.006~0.16 |
0.1~0.2 |
0.06~0.2 | ||
|
控制方式 |
|
变频 |
变频 |
变频 |
变频 | ||
|
支撑形式 |
|
交叉滚子轴承 |
交叉滚子轴承 |
圆锥滚轮式 |
台车 | ||
|
俯仰机构 |
俯仰角 |
仰 |
(°) |
13 |
13 |
13 |
13 |
|
俯 |
8 |
8 |
8 |
8 | |||
|
俯仰速度 |
m/min |
3~6 |
4.3~6 |
4~5.5 |
5 | ||
|
运行机构 |
轨距 |
m |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
基距 |
m |
6 |
7 |
7 |
9 | ||
|
速度 |
慢 |
m/min |
7 |
7 |
7 |
7 | |
|
快 |
30 |
30 |
30 |
30 | |||
|
最大轮压 |
kN |
200 |
200 |
≤250 |
≤251 | ||
|
荐用轨道 |
|
P43/P50 |
P43/P50 |
QU80/QU100 |
QU80/QU100 | ||
|
装机容量 |
kW |
180 |
280 |
360 |
450 | ||
|
电源 |
V |
380/卷筒 |
6000/卷筒 |
6000/卷筒 |
6000/卷筒 | ||
|
外形尺寸 |
长 |
m |
52.6 |
51.19 |
~61.4 |
~65 | |
|
宽 |
7 |
~8.58 |
~9 |
~10 | |||
|
高 |
17 |
21 |
23.5 |
25 | |||
粤公网安备 44010602004383号