首先，联合供应商提升技术工艺。以提升中旺公司产品外部品质、完善内部性能为前提，中旺公司牵头制定了液压系统管件企业标准。联合有技术实力的供应商，为中联重科各主机事业部产品液压系统管件布置、选型等进行细致分析，以提升产品性能。  其次，联合行业先进企业共同投资，加强技术整合创新。2011年，中旺公司借助中联重科总部平台，与砼输送直管制造商合作建厂，有效带动了砼输送管技术工艺水平进一步提升。
　　通过充分整合中联重科总部、国内及国外优质技术资源，并持续提升自我技术创新能力，形成了强有力的技术支撑，为中旺公司的快速发展提供了充足的动力源泉。
　　技术突破——完善易损件产品开发
　　一是成功试制混凝土双层输送直管。
　　目前，市场上的混凝土输送直管主要为单层管，其主要问题为使用寿命不高，质量较不稳定。为有效提升产品品质，中旺公司联合中联重科意大利CIFA进行技术革新，对混凝土泵车输送管进行专门升级换代，成功试制双层淬火管，使得混凝土输送直管寿命提升约200%，极大地减少了换管频率，深受市场欢迎。
　　据了解，目前市场上仅有少数几家企业能生产混凝土双层输送直管，中旺公司混凝土双层输送直管的研制成功，意味着中旺公司在混凝土输送管生产领域已进入国内先进行列。
　　二是成功开发混凝土双层输送弯管。
　　长期以来，中旺公司一直致力于弯管的研发，以期更好地服务主机生产。经过反复调研，发现市场上的主流品牌单层弯管，均存在不同程度的缺陷，特别是使用寿命不高，而若能开发出性能更优的产品，定能抢夺行业市场。为此，中旺公司立即成立弯管项目攻关组，以寻找新的解决方案，突破现有技术瓶颈。
　　经过比较论证，中旺公司发现CIFA双层弯管技术已非常成熟，在国际上口碑也较好，但在国内却缺乏合格的铸造工艺。对此，中旺公司采取“两手抓”策略：“一手”抓技术对接，与CIFA积极衔接，进行技术交流与吸收工作，快速掌握产品核心技术；“一手”抓铸造工艺，引进行业高端人才，成功解决铸造难题。目前，中旺公司双层弯管已具备批量生产能力，使用寿命大幅提升，达到行业先进水平。
　　三是成功突破眼镜板、切割环项目。
　　眼镜板、切割环系混凝土泵车重要易损件，传统的眼睛板、切割环生产技术存在种种弊端，中旺公司致力于成为“工程机械易损件行业标杆”，就必须进行眼镜板、切割环生产研发技术的突破。但首先遇到的难题就是在该方面的技术积累几乎为一片空白，如何实现突破，是摆在项目组面前的一道难题。
　　为能快速取得突破，中旺公司立即启动“挖人才”策略，引进了眼镜板、切割环领域的顶尖人才与多项专利技术。在项目开展后的3个月就完成了设备的安装调试，约4个月之后，第一批产品就成功下线。试制的新型眼镜板、切割环使用寿命与普通产品相比，寿命翻番。并自今年4月份起，在华东、华南、西南片区进行了实地装机试验，试验结果反响热烈，取得了非常好的效果。
　　技术创新——源于深入市场
　　技术创新的源头来源于市场。若不能充分了解用户的需求，就不可能研发出满足客户需要的产品，也不可能持续提升产品技术性能，更不可能促进企业做大做强。为此，中旺公司形成了技术人员深入市场调研的特色，要求技术人员必须深入市场，进行产品调研，并持续改进。