电动液压抓斗是起重机下的取物装置，用于装卸各种货物，工况（工作制）是在一段时间内连续频繁工作。
　　电动液压抓斗分为二种，一种是泵控抓斗，另一种是阀控抓斗。
　　泵控电动液压抓斗的开闭是通过液压泵的正转与反转来控制抓斗的闭斗与开斗，液压泵的正反转是由电动机带动的正反转带动的，而且很频繁地正反转，电动机在不断地频繁启动，尤其像垃圾焚烧厂用的电动液压多瓣抓斗，在投料时，抓斗开斗要分好几次开开停停才将抓斗完全大开，因为一次性打斗，拖拖拉拉的垃圾卸得太快，会将漏斗堵住。
　　阀控电动液压抓斗的开闭是通过液压泵站内的换向阀来控制抓斗的闭斗与开斗，抓斗工作时，电动机和液压泵始终一个方向旋转，而且电动机只要启动一次就可以了，再频繁的工作也仅仅是控制换向阀换换方向而已。
　　所以泵控电动液压抓斗与阀控电动液压抓斗相比，存在以下几点缺点：
1. 电动机启动时属于带载起动，电机启动电流大，而且频繁启动，容易烧毁电器元件。
2. 电动机频繁带载启动，电动机容易坏，使用寿命短。
3. 电动机启动是在带载情况下启动，其启动电流通常是正常工作电流的6倍以上，由于其频繁正反转，因此相当于电力系统长期处于高负荷状态，对供电系统产生大于其额定功率的负荷，而且耗电也大。
4. 电动机频繁正反转对电机本身也产生巨大冲击，容易造成铸铁电动机罩壳定位螺孔破碎而不能用。常用的电动机罩壳都是铸铁的，除非定制。
5.液压泵频繁正转反转液压系统冲击也大，泵的使用寿命短，油管容易爆管等问题。
　　解决方法：
　　采用节能型泵控电动液压抓斗，想具体了解，请看由上海格鲁博机械有限公司写的《节能型电动液压抓斗的八大优势》、《如何选用电动液压抓斗》。

案例：
1.江苏张家港浦项不锈钢有限公司原来使用泵控电动液压废钢抓斗，因为故障率高，电动机经常坏，不仅维修成本高，而且影响生产，经过论证，决定化十多万元进行改造，由泵控改成阀控，定量泵改成变量泵，要求零负载启动，变量输出，溢流油量小，温升小，油温在60oC下运行。该项目改造，由上海格鲁博机械有限公司中标，实施改造。
2.上海格鲁博机械有限公司为南通港口集团制造的二台电动液压多瓣废钢抓斗，液压泵站采用阀控，液压系统采用节能型的，南通港口集团使用近一年，没有什么故障。最近上海格鲁博凭领先的技术优势又在福建江阴国际集装箱码头有限公司3台40t电动液压双瓣抓斗采购招标项目中标。