1、         操作物料提升机的操作人员在开机前注意以下几步。，

2、         第一步：必须先检查物料提升机机架内是否有人。

3、         第二步：检查上下进出口滚筒输送线上的滚筒是否有异常。

4、         第三步：检查控制操作柜上的（上层急停和下层急停）的指示灯是亮起。要是亮起说明急停开关已被开启，是不能开机。在关闭急停功能前，先查看是否有人在检修，以防伤人。

5、         第四步：物料提升机应经过安全培训合格后专人操作。

6、         第五步：操作人员必须了解所用提升机构造性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。

7、         第六步：操作人员应在班前作日常检查和作空载试运行。在每次物料提升前，操作人员必须细致的对托板的安全设施、链条、润滑系统、限位保险装置进行检查，重复安全操作口令（启动提升，人员离开），保证安全措施落实到位。试升时，人应先离开提升机50cm试升，确认提升机安全性能稳定后，正式投入生产。

8、         第七步：进入正式起吊，首先应喊操作口令（上、下都应知晓），疏散人员后启动安全按钮，听到五次预警声后，再次按一下（启动）。提升机就缓慢提升等到速度完全达到后再放置货物，提升过程中若出现不正常情况时，应立即采取措施（按急停），禁止违章操作。

9、         第八步：启动提升机时，提升机进出口禁止人员把手、头放入。

10、    第九步：禁止任何人乘吊上下。禁止超载。物料在托板内必须均匀分布，不得超出托板有效空间，禁止放置松散、物品尺寸小于40cm、纸皮、并充分落实稳固措施。

11、    第十步：操作人员对违反规程的及违章指挥的，拒绝提升起吊。

12、    第十一步：定期养护提升设备，及时检查托板下螺钉（不得少于每二周一次），及时更换不合格，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。

13、    第十二步：检查维修时，必须遵照相关安全管理制度，严格落实安全防范措施后进行检修。禁止非维修人员进场。

14、    第十三步：操作人员离开岗位或下班时，提升机必须处于断电状态，不允许开机时处于无人状态，并应切断电源，锁好开关箱。