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【聚焦两会】创新变革,徐工蹚出高质量发展新路

2019-03-12 09:41 性质:转载 作者:徐工 来源:徐工
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“将制造业等行业现行16%的税率降至13%,将交通运输业、建筑业等行业现行10%的税率降至9%,确保主要行业税负明显降低”,当李克强总理在政府工作报告中宣布实施...
徐工集团随车起重机有限公司
“将制造业等行业现行16%的税率降至13%,将交通运输业、建筑业等行业现行10%的税率降至9%,确保主要行业税负明显降低”,当李克强总理在政府工作报告中宣布实施更大规模减税时,人民大会堂内接连响起掌声。

减税红利释放,这是一次向实体经济的实质性让利,力度超越了不少人预期,尤其是对制造业等行业而言,更是一场期盼已久的及时雨。

徐工集团,中国工程机械行业领军企业,也是这场及时雨的受益者。

一年多前,习近平总书记来到徐工考察,作出了“必须始终高度重视发展壮大实体经济,抓实体经济一定要抓好制造业”等重要指示,给徐工集团带来了巨大的温暖和信心。

过去的一年,徐工“大动作”频出,不时引来世界目光。超级起重机、全球超大吨位挖掘机、全球累计销量最多的压路机等新产品问世,徐工在扎扎实实地从中国制造向中国创造升级转变。也在这一年,徐工营业收入再破千亿元;全系列产业板块扎实掘进;国企改革、智能制造、深化管理、质量提升工程等扎实迈进;海外之路,越走越宽。徐工,已经成为一张“中国名片”。

“推动高质量发展走在前列,助力建设先进制造业体系,我们的站位要更高,创新的决心会更大,实干的劲头将更足。”徐工集团董事长王民目标坚定:冲顶世界级!“一根筋”坚守,向全球价值链中高端跨越

“在这个岗位上34年,一辈子就干好一件事。”50岁的钟于,是铲运事业部的一名电焊工。当年,他用的是手工电弧焊,工作效率低,每天仅焊条就要用掉90根以上。如今的生产线上,全自动液压点焊工装和焊接变位机一应俱全,还有120多台智能焊接机器人全线上阵。

钟于的身后,不仅是智能化生产的广泛应用,也有23000名“徐工人”精益求精的匠心追求,更是徐工对工程机械主业的执着坚守。

今年年初,针对东南亚、中东、非洲市场全新研发的G一代25款海外版起重机密集上市、14台铣刨机再次批量出口中亚、“一万一亿”徐工装载机批量出口发车……一个个新品和成果不断推出,正是企业在困难时期坚持修炼“内功”的结果。

如此密集的创新成果,若放在二十多年前简直是不“敢”想象的。身处大发展、大变革的中国,徐工既有鲜花与掌声的荣耀,也面临阵痛与反思。

“因为山就在那儿”,这是英国登山家马洛里在被问及为什么要攀登珠穆朗玛峰时留下的名言。对于徐工的“珠峰”登顶,必须坚守改革,不断转型,敢于突破,迎难而上,蹚出一条高质量发展新路。

在行业低迷时,徐工站住脚跟,不断加强研发投入,并在重卡车辆、环卫设备、矿山机械等诸多新领域加快布局。徐工建成徐州、德国、巴西、美国四大研发中心和国家级重点实验室,目前已自主掌握4000吨履带吊、700吨大型矿用挖掘机、高端液压阀等世界先进核心技术。

“如果少了固执坚守的人,少了能够耐得住寂寞、耐得住竞争压力的制造者,中国的装备制造业就做不起来。”在王民看来,制造业是需要沉淀的行业,不是“快餐店”,而做工程机械是徐工定下的终身事业,需要的是耐得住寂寞、经得起诱惑的“一根筋”精神。“一种激情”创新,打造中国制造核心能力

坚守与继承,更要创新和开拓,徐工集团正是在一次次自我超越中,彰显“大国工匠”的决心:“技术领先、用不毁,做成工艺品”

走进结构一车间,今年新上马的大型结构件智能生产线对接精度达0.01度,是全球起重机行业领域的“智能第一线”。整个18道工序生产过程,1个人可以控制10台机器,机器人智能化焊接水平突破75%,生产效率提升150%,智能化物流工序覆盖率超60%。过去3个班36人每天最多生产20多台,如今1个班1个人可以造出50台!

“掌握和运用好关键技术,关键核心技术是求不到、买不来的”。智能化升级在徐工全面展开,瞄准31个智能化单元、9条智能生产线、5个智能化车间。在全球起重机行业,欧美巨头也举步不前的结构件智能化制造环节,徐工推出了世界第一台、也是唯一一条智能化转台生产线。

而在智能化转台生产线外的调试场,一座现代装备制造“大观园”展现在眼前——“世界第一吊”“神州第一挖”、全球最大吨位六轮矿用自卸车、亚洲最大吨位自制专用底盘旋挖钻机、中国最大吨位装载机……一台台“大国重器”,让世界看见“中国制造”的硬实力。

习近平总书记考察徐工时指出:要努力占领世界制高点、掌控技术话语权,使我国成为现代装备制造业大国。今年全国两会,更是将“强化原始创新,加强关键核心技术攻关”提到重中之重。

近年来,徐工累计承担“863计划”、国家支撑计划、国家重点技术等省级以上项目30多项;获国家科技进步奖4项、省部级500余项;累计拥有授权专利6535项,其中发明专利1413项,PCT国际专利29件;有100多项新技术填补国内空白。徐工“汉云”工业云平台进入国家工业互联网前三强,成为全国智能制造标杆企业。徐工,在中国扛起一面先进制造的大旗。

“永远不能自我感觉良好,要有紧迫感。过去的粗放发展碰上了天花板,必须用高质量发展的新理念,指引我们爬坡过坎向前进。”王民表示,“我们要永保一份创新激情,要永远聚焦技术和质量,让用户拿到产品只管用、就是用不毁,技术领先、用不毁永远是金标准。”“一份清醒”变革,让全球闪耀“徐工金”

徐工集团有块超大显示屏,上面是“徐工汉云工业互联网平台”,一张巨大的世界地图上,分布着很多光点,而这每一个“点”,代表着企业卖出去的工程机械。而由徐工研发的工业APP,更是连接着全球60万台设备。这正是徐工大踏步走向国际舞台的写照。目前,以金黄色为主色调的徐工产品,已把这抹鲜亮的“徐工金”闪耀全球,出口183个国家和地区,产品销售覆盖“一带一路”沿线97%的国家,同时,徐工还拥有15个海外制造基地和KD工厂。

十三届全国人大二次会议上,政府工作报告明确提出,“打造工业互联网平台,拓展‘智能+’,为制造业转型升级赋能”。在万物互联的“物联网”大背景下,工业智能制造成了行业必争之地。

“上一程,中国工程机械靠市场推动跑赢了;下一场仅靠这些不够的。”王民说,“要走向高端制造就必须掌握核心技术,转向高质量发展就必须找准方向,用好‘工业互联网’这个抓手,坚定走出一条服务型制造的转型升级之路。”

近年来,徐工集团不断开拓以智能化和互联网化为代表的高端制造业“无人区”,以打造“技术领先、用不毁”的智能化产品为目标,推动“产业多样化、产品智能化、制造服务化”变革发展,真正打造具有徐工特色的智能制造新模式。徐工集团用实际行动交出一张“金色答卷”。

“‘中国装备’装备世界之路,从来都是在荆棘中奋力突破。”王民坚定地说,“作为产业引领者,徐工要以前所未有的紧迫感,永葆坚韧奋斗精神,在各方面再上大台阶。”

  徐州徐工随车起重机有限公司为徐工集团全资子公司,是中国专注于随车起重机、桥梁检测作业车、高空作业平台以及特种环卫车辆等研发及制造的大型企业。产品市场占有率持续保持行业第一,为中国随车起重机行业的领跑者。
    公司先后通过了ISO9001-2000质量体系认证、“3C”认证、“环境/职业健康安全管理体系认证”。系列随车起重机和桥梁检测作业车荣获“2005年度全国用户满意产品”以及中国工程机械驰名商标称号,是目前国内行业最具价值和最受信赖的产品。
    公司拥有一流的技术研发队伍、雄厚的技术创新和产品开发能力,突出“安全、环保、时尚、领先”的产品研发理念,构筑了以三维设计系统、具有自主知识产权的力学分析系统和模块化专家库为标志的产品研发平台,牢牢地占领了产品的技术制高点,从而引领行业发展趋向,促进行业健康、持续发展。
    公司的主导产品SQ1-SQ50系列折叠臂及直臂式随车起重机已形成完善的产品型谱。并基于人机工程学原理、最新的自主核心技术等,率先开发出新一代K系列随车起重机产品,起重机通过变形设计及扩展,广泛用于船运、铁路、非开挖等行业;公司独立开发的QJ7-QJ18系列桥梁检测车,具有自主知识产权,达到当代国际一流水平;系列高空作业车、特种环卫车辆也快速形成了丰富的产品型谱,为“市场国际化、产品多元化”发展战略奠定了坚实的基础。
    公司通过持续的投资改造,并基于PLM及ERP平台,逐步建立了完善的核心制造体系,拥有行业内领先的关键加工设备和精密检测设备以及行业内唯一的一条装配流水线。产品的核心传动部件拥有自主知识产权并全部实现自主生产,是目前国内同行业中规模最大、专业化程度最高、性能价格比最优的随车起重机生产企业。
    公司拥有一支信守“追求卓越,为客户创造价值”的营销团队,和技艺精湛、恪守职业道德的服务团队,为产品的售前、售中、售后服务提供了可靠的保障。目前,公司在国内设立了两大销售区域、23个办事处、14个备件服务中心,形成了一个覆盖全国的销售服务网络,为客户提供及时、高效的优质服务。同时,依托徐工集团进出口公司的海外办事处和海外代理商网络,全面拓展国际市场,目前产品已远销20多个国家和地区。
    公司基于国际化战略,构建了高效的组织架构和运作体系,培育并强化“追求卓越,国际一流”的核心价值观,走“市场国际化、产品多元化”发展之路,以行业领跑者的优势积极参与国际市场竞争;突出理念创新、技术创新、管理创新,严格践行“踏实、扎实、落实”的执行文化,全力打造一支忠诚信用的员工队伍,凝聚成强大的发展合力,积聚并强化了市场竞争优势,从而促进了企业科学、健康、持续发展以及综合竞争能力的不断提升。

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